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激光加工在可穿戴產(chǎn)品行業(yè)中的多種應(yīng)用
來源: | 作者:medical-001 | 發(fā)布時間: 6天前 | 25 次瀏覽 | 分享到:
激光加工在可穿戴產(chǎn)品行業(yè)中應(yīng)用廣泛,包括激光切割、鉆孔、焊接、打標(biāo)、紋理和微孔加工。激光切割適用于硬脆材質(zhì)和柔性材料,如智能手表和TWS耳機(jī)的零部件;激光鉆孔用于硬脆材質(zhì)和電路板的微孔加工;激光焊接確保金屬和電子元件的牢固連接;激光打標(biāo)提供產(chǎn)品標(biāo)識和二維碼;激光紋理增加產(chǎn)品美觀度和個性化;激光微孔加工滿足透氣、透光和傳感器應(yīng)用的需求。


激光加工在可穿戴產(chǎn)品行業(yè)中有多種應(yīng)用,具體如下:


1、激光切割

  • 硬脆材質(zhì)切割:可穿戴產(chǎn)品中常使用玻璃、藍(lán)寶石、陶瓷等硬脆材質(zhì),如智能手表的屏幕保護(hù)玻璃、智能眼鏡的鏡片等。激光切割能夠精確、高效地將這些材料切割成所需的形狀和尺寸,切口平滑,無需后續(xù)加工,且材料形變小。

  • 柔性材料切割:對于可穿戴產(chǎn)品中的柔性電路板(FPC)、聚酰亞胺(PI)膜等柔性材料,激光切割也具有獨(dú)特優(yōu)勢。它可以避免傳統(tǒng)機(jī)械切割對柔性材料造成的損傷和變形,并且能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀的切割,滿足可穿戴產(chǎn)品小型化、輕薄化的設(shè)計(jì)需求。例如,TWS 耳機(jī)內(nèi)部的電路連接部件常采用 FPC,激光切割可精確地將其切割成適合耳機(jī)內(nèi)部空間的形狀。

  • 零部件切割:可用于切割 TWS 耳機(jī)的揚(yáng)聲器音膜、無線充線圈、磁性材料等零部件,以及智能手表的表帶連接件等金屬或非金屬部件,提高生產(chǎn)效率和加工精度。


2、激光鉆孔

  • 硬脆材質(zhì)鉆孔:在玻璃、藍(lán)寶石、陶瓷等硬脆材質(zhì)上鉆出微小的孔,用于智能手表的透氣孔、智能眼鏡的安裝孔等。這些孔的直徑通常在毫米級甚至更小,激光鉆孔能夠保證孔徑的精度和一致性,并且無需后續(xù)加工。

  • 電路板鉆孔:可穿戴產(chǎn)品中的 PCB(印刷電路板)和 FPC 也需要進(jìn)行鉆孔操作,以實(shí)現(xiàn)電路的連接和元件的安裝。激光鉆孔速度快、效率高,可以鉆出高精度的微孔,滿足可穿戴產(chǎn)品對電路板小型化和高密度集成的要求。

  • TWS 耳機(jī)鉆孔TWS 耳機(jī)上的泄氣孔以及麥克風(fēng)的金屬防護(hù)網(wǎng)也可以通過激光鉆孔來加工,保證聲音的傳輸和麥克風(fēng)的正常工作。


3、激光焊接

  • 金屬部件焊接:可穿戴產(chǎn)品中的金屬殼體、表帶連接件、耳機(jī)聽筒、充電殼轉(zhuǎn)軸等金屬部件的焊接,激光焊接熱影響小、變形小,能夠保證焊接部位的強(qiáng)度和美觀度。例如,智能手表的金屬表帶通過激光焊接可以實(shí)現(xiàn)牢固的連接,同時保持表帶的整體外觀。

  • 電子元件焊接:對于可穿戴產(chǎn)品中的主控芯片、天線、VCM 微型馬達(dá)、連接器等電子元件的焊接,激光焊接具有高精度、高速度的特點(diǎn),可以確保電子元件的正常工作和信號傳輸。例如,在智能手環(huán)的電路板上,激光焊接可以將微小的芯片和其他電子元件準(zhǔn)確地焊接到指定位置。

  • 電池焊接:可穿戴產(chǎn)品中的紐扣電池等電池的焊接,激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)精確的焊接控制,減少對電池的傷害,提高電池的安全性和使用壽命。


4、激光打標(biāo)

  • 產(chǎn)品標(biāo)識:在可穿戴產(chǎn)品及其配件上進(jìn)行激光打標(biāo),標(biāo)記產(chǎn)品的品牌 logo、型號、序列號等信息,具有防偽性強(qiáng)、加工效率高、標(biāo)記質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。例如,智能手表的表殼、表帶,TWS 耳機(jī)的外殼等都可以通過激光打標(biāo)進(jìn)行標(biāo)識。

  • 二維碼打標(biāo):在可穿戴產(chǎn)品的 PCB、FPC 以及其他部件上進(jìn)行激光二維碼打標(biāo),方便產(chǎn)品的追溯和管理。用戶通過掃描二維碼,可以獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、使用說明等相關(guān)信息。


5、激光紋理

  • 外觀裝飾:利用激光在智能手表 / 手環(huán)的表殼、表圈、表帶以及智能眼鏡的鏡架等部件上雕刻出各種紋理和圖案,增加產(chǎn)品的美觀度和個性化。例如,可以雕刻出防滑紋理、品牌標(biāo)志、藝術(shù)圖案等,使產(chǎn)品更具吸引力。

  • 模具加工:先使用激光在模具上雕刻出設(shè)計(jì)好的紋理樣式,然后利用該模具生產(chǎn)出帶有紋理的可穿戴產(chǎn)品部件。這種方式可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的紋理設(shè)計(jì),并且具有可復(fù)制性強(qiáng)、一致性好等優(yōu)點(diǎn)。


6、激光微孔加工

  • 透氣與透光:在可穿戴產(chǎn)品中,為了實(shí)現(xiàn)透氣、透光等功能,需要加工微小的孔。例如,智能手環(huán)的屏幕下方可能需要加工微孔,以便光線透過,顯示相關(guān)信息;智能手表的表殼上可能需要加工透氣孔,提高佩戴的舒適性。激光微孔加工技術(shù)能夠精確地控制孔的大小、形狀和分布,滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

  • 傳感器應(yīng)用:一些可穿戴產(chǎn)品中的傳感器需要通過微孔來感知外界環(huán)境,如心率傳感器、氣壓傳感器等。激光加工可以在傳感器的封裝材料上加工出合適的微孔,確保傳感器的正常工作。